Стеклопластиковая арматура и композитный профиль на экспорт из РФ
Организуем поставки стеклопластиковой арматуры и композитного профиля на экспорт с внешнеторговым сопровождением
Экспорт композитной арматуры и профиля по всему миру
Логистика композитной арматуры из России
Поиск транспорта
Работаем напрямую с перевозчиками и морскими линиями
букинг контейнера
Берем на себя все заботы с бронированием мест на морском судне для отправки контейнеров
платежи за фрахт
Осуществим оплату за фрахт в долларах или евро. Срок исполнения платежа 3-4 рабочих дня.
логистика на склад
Мы возьмем на себя все заботы по организации логистики и комплектации композитной арматуры на складе
таможенное оформление
Осуществим официальное таможенное оформление экспорта композитного профиля и стеклопластиковой арматуры
документация
Подготовим полный пакет товаросопроводительных документов для экспорта композитных материалов из России
ПОСТАВКИ СТЕКЛОКОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
КАЧЕСТВО:
ПОСТАВЩИКИ
Только проверенные поставщики с собственными производствами
теплопроводимость
Теплопроводность композитной арматуры в 100 раз ниже, чем у стальной
сроки доставки
Доставка на условиях FCA, FOB и CIF от 7 дней
контроль
Контроль качества арматуры и профиля на всех этапах производства
КОЛИЧЕСТВО:
объемы
Перевозка больших объемов арматуры — от 1 миллиона метров
экономия
Работаем напрямую с морскими линиями, ж/перевозчиками и терминалами
любые грузы
Грузим 40 футовые контейнеры и фуры с арматурой в бухтах по 100 м и прутах от 8 метров
безопасность
Низкие риски утраты, порчи, кражи товара
Преимущества композитной арматуры
1. Малый вес, обеспечивающий высокую транспортабельность.
2. Высокая коррозионная и химическая стойкость, позволяющая использовать арматуру в агрессивных средах.
3. Возможность применения в районах с сейсмичностью 7–10 баллов.
4. Экологичность материала.
5. Долговечность (срок службы около 80 лет).
6. Коррозионная устойчивость.
7. Энергоэффективность.
Технология изготовления композитной арматуры
Технология изготовления композитной арматуры включает следующие этапы:
- Подготовка материалов: использование высококачественного стекловолокна в виде нитей или ровингов.
- Пропитка полимерными смолами: пропитка стекловолокна специальными полимерными составами для обеспечения прочности и устойчивости к воздействиям.
- Формирование изделия: вытягивание стекловолокна через станок для производства и придание необходимой формы и размеров.
- Термическая обработка: нагревание пропитанного и сформированного стекловолокна для отверждения полимерного связующего и обеспечения оптимальных механических свойств.
- Нарезка и упаковка: нарезка готовых материалов на стандартные размеры и упаковка продукции для транспортировки и дальнейшего использования.
Преимущества композитного профиля
1. Улучшенные физико-механические свойства: прочность, близкая к некоторым сплавам стали и цветных металлов.
2. Малый вес: удельный вес стеклопластика в 5–6 раз меньше, чем у цветных и чёрных металлов, и в 2 раза меньше, чем у дюралюминия.
3. Низкая теплопроводность: не уступает по теплоизоляции дереву, но не подвержен гниению и короблению.
4. Меньшее количество воздушных камер в профилях, что упрощает конструкцию рам.
5. Не требуется установка усиливающих стальных элементов жёсткости.
Еще больше полезных свойств профиля
6. Высокая биологическая, влаго- и атмосферостойкость.
7. Уникальная химическая стойкость к воздействию кислот и щелочей.
8. Хорошие диэлектрические свойства.
9. Широкий диапазон температур: от −100 °C до +180 °C.
10. Высокая огнестойкость: не выделяет диоксин при горении.
11. Низкий тепловой коэффициент линейного расширения, обеспечивающий надёжную работу уплотнителей.
12. Долгий срок службы: гарантия 25 лет, не гниёт, не меняет цвет, не царапается и не образует раковин.
13. Разнообразие форм и широкая цветовая гамма.
Технология изготовления композитного профиля
Технология изготовления композитного профиля состоит из следующих этапов:
- Нарезка на панели необходимого размера.
- Экструзия: полимерный материал поступает в бункер-сушитель, затем в цилиндр экструдера, где происходит плавление и гомогенизация материала.
- Формирование композитной панели: однородная полимерная масса подаётся между двух каландров, где соединяется с алюминиевой лентой и высокомолекулярной адгезивной плёнкой.
- Прокатка: алюминиево-композитная лента проходит через прокатные валы, где формируется нужная толщина и удаляются неровности.
- Термическое склеивание: алюминиевая полоса и полимерный материал соединяются под воздействием температуры и давления.
- Охлаждение: охлаждённая алюминиево-композитная лента проходит через установку охлаждения и выравнивается.
- Нанесение защитной плёнки на наружную сторону продукта и маркировки на внутреннюю сторону.
ИМПОРТ И ЭКСПОРТ С РЕЗУЛЬТАТОМ
8 ЛЕТ СТАБИЛЬНЫХ ИМПОРТНЫХ И ЭКСПОРТНЫХ ПОСТАВОК ПО ВСЕМУ МИРУ
Контейнеров доставлено
Тонн продукции экспортировано
Контрактов заключено
экспорт композитных материалов
Организуем логистику и отправим композитный профиль и арматуру на экспорт
стеклопластиковая арматура и композитный профиль на экспорт
Начни экспорт композитных материалов
перспективы
Добросовестность — основное качество для ВЭД, позволяющее реализовывать долгосрочные проекты.
инструкции
Мы проведем вас за руку для заключения выгодной внешнеторговой сделки.
скидки
Вы с нами на долго? Вас ждут поставки качественной продукции по ценам от прямых производителей.